Məhsullar
Məhsullar

Biz tam kateqoriyalı amortizator komponentlərini, o cümlədən porşenlər, ştamplamalar, rezin möhürlər, porşen çubuqları, yaylar və özləri tərəfindən hazırlanmış bantlama/yiv açma maşınları təqdim edirik.

Çıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisi
  • Çıxarmağa Davamlı Çubuq BələdçisiÇıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisi
  • Çıxarmağa Davamlı Çubuq BələdçisiÇıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisi
  • Çıxarmağa Davamlı Çubuq BələdçisiÇıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisi
  • Çıxarmağa Davamlı Çubuq BələdçisiÇıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisi

Çıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisi

XIAYI Güclü Bushing Çıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisi, davamlı vibrasiya və dəyişən yüklər altında quraşdırılmış kol və amortizatorun bələdçi gövdəsi arasında əlaqə etibarlılığını artırmaq üçün hazırlanmışdır. Əsasən müdaxiləyə əsaslanan adi çubuq bələdçilərindən fərqli olaraq, bu komponent mexaniki saxlama qabiliyyətini artırmaq və uzunmüddətli istismar zamanı kolun yerdəyişməsinin qarşısını almaq üçün gücləndirilmiş daxili strukturu və inteqrasiya olunmuş toz metallurgiyası prosesini qəbul edir.

TheGüclü Bushing Çıxarmağa Davamlı Çubuq BələdçisiXIAYI-dən bu əlaqəni gücləndirmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. O, dişlər arasında mexaniki bağlama gücünü artırmaq üçün daxil edilmiş diş quruluşundan və inteqrasiya olunmuş möhkəmləndirmə prosesindən istifadə edir.

Yüksək yüklü proqramlar üçün nəzərdə tutulmuşdur

Məhsul tez-tez vibrasiyaya, dəyişən yüklərə və çətin yol şəraitinə məruz qalan amortizator sistemləri üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onun gücləndirilmiş kol strukturu təkrar əməliyyat zamanı kolun nəzərdə tutulan mövqeyini saxlamağa kömək edir.

Göstərilən çəkilmə müqaviməti boşalma olmadan ≥1200 N-ə çatır və bushing tutma performansı üçün ölçülə bilən bir göstərici təmin edir.

Gücləndirilmiş Bushing Bağlantısı

Gömülü Diş Strukturu

Sadə bir müdaxilə uyğun əlaqədən fərqli olaraq,Güclü Bushing Çıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisikol və çubuq bələdçi gövdəsi arasında mexaniki bloklama yaratmaq üçün daxili diş yerləşdirmə strukturundan istifadə edir.

Sıxılma zamanı kolun yerləşdirilməsi dərinliyi ±0,02 mm daxilində idarə olunur. Bu, inteqrasiya olunmuş yüksək temperaturlu sinterləmə mərhələsindən əvvəl daha ardıcıl mexaniki əlaqə yaradır.

Təkrar yüklənməyə qarşı müqavimət

Amortizatorlar tək statik yükdən daha çox davamlı dəyişən qüvvələr yaşayır. Buna görə də, kol bağlantısı təkrarlanan vibrasiya dövrlərində öz mövqeyini saxlamalıdır.

XIAYI yüksək sıxlıqlı toz metallurgiya materialından və H₂ təmizliyi ≥99,99% olan qoruyucu atmosfer altında 1120±15°C-də inteqrasiya olunmuş sinterləmədən istifadə edir. Müəyyən edilmiş qəlibləmə sıxlığı ≥6,5 q/sm³ təşkil edir və möhkəmləndirilmiş birləşmə üçün kompakt struktur təməl təmin edir.

PFMEA Əsaslı Riskin Qarşısının Alınması

Potensial uğursuzluq rejimlərinin müəyyən edilməsi

Kolun çıxarılması qeyri-kafi yerləşdirmə dərinliyi, materialın qeyri-bərabər paylanması, qeyri-adekvat sinterləmə və ya montajın yerdəyişməsi nəticəsində baş verə bilər. XIAYI, kütləvi istehsaldan əvvəl potensial riskləri müəyyən etmək üçün PFMEA analizindən istifadə edir.

Təchiz edilən proses təhlili yerləşdirmə gücü, sinterləmə bağlantısı və montajın yerləşdirilməsi ilə bağlı 13 potensial riski əhatə edir.

12 Addımlı Qapalı Döngü İstehsalına Nəzarət

TheGüclü Bushing Çıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisimaterialın seçilməsi, qarışdırılması, sıxılması, əvvəlcədən sinterləmə, ölçülər, inteqrasiya olunmuş sinterləmə, möhkəmləndirmə yoxlaması, səthin təmizlənməsi və yekun yoxlamanı əhatə edən standartlaşdırılmış 12 addımlı prosesi izləyir.

Proses nömrəsi Proses Adı Əsas Nəzarət Elementi Nəzarət Standartı Test Aləti Test Tezliyi Anormallıqların idarə edilməsi
1 Xammalın yoxlanılması Dəmir tozunun saflığı, ərinti vahidliyi Təmizlik ≥99,5%, çirklərin yığılması yoxdur Spektrometr, axın ölçən Dəstə başına 1 dəfə Bütün keyfiyyətsiz partiyanı qaytarın
2 Qarışdırma və Qarışdırma Komponent nisbəti, qarışdırma vahidliyi Alaşım elementinin sapması ≤±0,1% Komponent analizatoru Dəstə başına 3 dəfə Qeyri-bərabər materiallar üçün ikinci dərəcəli qarışdırma
3 Təkmilləşdirilmiş sıxılma Kalıp sıxlığı, kolun yerləşdirilməsi dərinliyi Sıxlıq ≥6,5 g/sm³, yerləşdirmə dərinliyinə dözümlülük ±0,02 mm Elektron tərəzi, dərinlikölçən İlk parça + 1/20 ədəd Sıxılma təzyiqini və qəlib mövqeyini tənzimləyin
4 Ön sinterləmə müalicəsi Temperatur və saxlama müddəti 900±10°C, 60±5 dəq Fırın temperaturu qeyd cihazı Real vaxtda tam monitorinq Temperatur sapma olarsa, soba gövdəsini kalibrləyin
5 İlkin Ölçü Ümumi ölçü, düzlük OD sapması ±0,1 mm, düzlük ≤0,05 mm Caliper, flatness gauge 1/50 əd Ölçü üçün qəlibi incə tənzimləyin
6 Yüksək temperaturda inteqrasiya olunmuş sinterləmə Sinterləmə temperaturu, kolun bağlanma sıxlığı 1120±15°C, H₂ təmizliyi ≥99,99%, virtual birləşmə yoxdur İki zonalı temperatur tənzimləyicisi Real vaxt rejimində monitorinq + saatlıq qeyd Anormal bağlanma üçün sinterləmə əyrisini tənzimləyin
7 Dəqiq Ölçü Açar daxili və xarici diametr dəqiqliyi İD φ12±0.02 mm, OD φ28±0.03 mm 2D görmə ölçən maşın İlk parça + 1/10 ədəd Dözümlü olmayan hissələr üçün ölçü zımbasını dəyişdirin
8 Möhkəmləndirmə yoxlaması Bushing çəkilmə müqaviməti, struktur sabitliyi Çıxış müqaviməti ≥1200 N, boşalma yoxdur Tensile testing machine 1/30 əd Keyfiyyətsiz məhsulları yenidən sindirin
9 Buxar Səthi Müalicə Səthin sərtliyi, pas müqaviməti HV800±50, duz sprey müqaviməti ≥48 h Vickers sərtlik test cihazı, duz çiləyici kamera Hər partiyaya 5 nümunə Kvalifikasiya olunmamış sərtlik üçün müalicə müddətini uzadın
10 Həssas Burr-Free Taşlama Səthin pürüzlülüyü, paralellik Ra≤0,4 μm, paralellik ≤0,02 mm Pürüzlülük yoxlayıcı, dial göstəricisi 1/20 əd Təmizlənməmiş pürüzlülük üçün daşlama çarxını dəyişdirin
11 Təmizləmə və Qurutma Qalıq yağ, səth təmizliyi Yağ qalığı ≤5 mq/adet, toz çirkləri yoxdur Çəki üsulu, nəm detektoru Dəstə başına 1 dəfə İkinci dərəcəli ultrasəs təmizləmə
12 Tam Yekun Yoxlama Tam ölçü, çəkilmə müqaviməti, sönümləmə performansı Rəsm standartlarına cavab verin, sabit dartılma performansı CMM, dartma test cihazı, sönümləmə testi dəzgahı 100% tam yoxlanılıb Keyfiyyətsiz məhsulları təcrid edin və yenidən işləyin

Xidmətdə Struktur Etibarlılığı

Kolun yerdəyişməsinin qarşısının alınması

Kolun yerdəyişməsi tam çəkilmə halına gəlməzdən əvvəl kiçik nisbi hərəkət kimi başlaya bilər. Daxil edilmiş diş quruluşu mexaniki saxlama qabiliyyətini artırır və yüksək tezlikli vibrasiya zamanı mütərəqqi hərəkətin qarşısını alır.

Təchiz edilən istehsal məlumatlarına görə, çıxarılma uğursuzluq dərəcəsi ≤0.08% -ə qədər idarə edilə bilər.

Stabil amortizatorun işini dəstəkləyən

Vulka nəzərdə tutulan mövqedən hərəkət etdikdə, porşen çubuğunun istiqaməti qeyri-sabit ola bilər və anormal səs-küyə və ya qeyri-bərabər aşınmaya səbəb ola bilər.

Vuruş mövqeyini saxlamaqla gücləndirilmiş struktur çubuq bələdçisi və piston çubuğu arasında nəzərdə tutulan əlaqəni qorumağa kömək edir. Təqdim olunan məlumatlar anormal səs-küy dərəcəsinin 95% azaldığını bildirir.

Çətin Şərtlərdə Performansın Saxlanması

Komponentdə qəlibləmə sıxlığı ≥6,5 q/sm³ olan yüksək təmizlikli dəmir-karbon-mis toz metallurgiya materialından istifadə edilir. Səthin buxarla təmizlənməsi HV800±50-ə qədər sərtlik və ≥48 saat duz sprey müqavimətini təmin edə bilər.

Bu xüsusiyyətlər vibrasiya, nəm və alternativ mexaniki yüklərə məruz qalan tətbiqləri dəstəkləyir.

Müştəri ağrı nöqtələri və hədəflənmiş həllər

TheGüclü Bushing Çıxarmağa Davamlı Çubuq BələdçisiYalnız son montaj yoxlamasına güvənməkdənsə, kol-gövdə interfeysindəki nasazlığı aradan qaldırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Müştəri ağrı nöqtəsi Kök Səbəb XIAYI Çıxmağa Qarşı Həll Optimallaşdırma effekti
Uzunmüddətli vibrasiyadan sonra kolun boşaldılması və çıxarılması Adi müdaxilə uyğunluğu, kifayət qədər mexaniki dişləmə qüvvəsi Gömülü diş quruluşu + inteqral sinterləmə möhkəmləndirilməsi Çıxarılan uğursuzluq dərəcəsi ≤0,08%
Söndürmə titrəməsi və anormal səs-küy Kolun mikro yerdəyişməsi istiqamətləndirici sapmaya gətirib çıxarır Tam prosesli PFMEA riskinə ön nəzarət + gücləndirilmiş bağlama Anormal səs-küy dərəcəsi 95% azalıb
Sürətlənmiş piston çubuğunun aşınması və möhür zədələnməsi Qeyri-sabit kol mövqeyi və zəif koaksiallıq Bir vuruşda dəqiq formalaşdırma + tam ölçülü kalibrləmə Aşınma dərəcəsi 5%-dən 0,2%-ə endirildi
Batch uyğunsuz anti-vibrasiya performansı Açılmış sinterləmə və yerləşdirmə parametrləri 12 addımlı qapalı dövrə nəzarəti + SPC parametrinin kilidlənməsi Toplu performans fərqi ≤3%
Aşağı montaj məhsuldarlığı və satışdan sonra yağ sızması Qalıq buruqlar və keyfiyyətsiz düzlük Burrsız bitirmə + Ra≤0.4 μm dəqiqliyə nəzarət Montaj məhsuldarlığı 99,8%-ə qədər

Real Tətbiq Davası

Motosiklet Amortizatorlarında Vulkanın Çıxarılması

Tanınmış Avropanın yüksək səviyyəli motosiklet amortizatorları istehsalçısı uzun müddətdir ki, adi çubuq bələdçilərinin kollarının çıxarılması problemi ilə üzləşirdi. Onun ənənəvi çubuq bələdçiləri sadə bir müdaxilə montaj quruluşunu qəbul etdi.

Uzunmüddətli yüksək tezlikli vibrasiya və kələ-kötür yol şəraitində quraşdırılmış kollar mikro gevşetməyə və yerdəyişməyə meyilli idi və sonda ağır hallarda çıxara bilərdi. Nəticədə zəifləmə, titrəmə və anormal səs-küy satışdan sonra 2,8% uğursuzluq dərəcəsinə səbəb oldu.

Gücləndirilmiş Dizayndan Sonra Nəticələr

Adi komponentləri ilə əvəz etdikdən sonraGüclü Bushing Çıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisi, müştəri daha güclü kol saxlamağa nail oldu.

Daxili diş quruluşu və inteqrasiya olunmuş yüksək sıxlıqlı sinterləmə prosesi kol və əsas gövdə arasında əlaqəni yaxşılaşdırdı. PFMEA riskinin qarşısının alınması və 12 addımlı keyfiyyət nəzarəti ilə dəstəklənən komponentlər 120.000 yüksək tezlikli yorğunluq vibrasiya dövrü və 240 saatlıq duz spreyi davamlılıq testlərindən sonra sabit saxlanmasını təmin etdi.

Müştərinin satışdan sonrakı uğursuzluq nisbəti 0,07%-ə qədər azalıb, montaj keçid sürəti isə 95,2%-dən 99,8%-ə yüksəlib. XIAYI daha sonra illik sabit sifariş həcmi təxminən 200.000 ədəd olan yüksək yüklü motosiklet amortizator çubuğu bələdçilərinin uzunmüddətli təchizatçısı oldu.

Səthi bitirmə və dəstəkləyici mühafizə

Burrsız Funksional Səthlər

Baxmayaraq ki, kolların saxlanması dizaynın əsas diqqət mərkəzindədir, ətrafdakı funksional səthlər də nəzarətli bitirmə tələb edir. XIAYI, Ra≤0,4 μm səth pürüzlülüyü və ≤0,02 mm paralellik ilə dəqiq çapsız daşlama tətbiq edir.

Ultrasonik təmizləmə son yoxlamadan əvvəl qalıq yağ və hissəcikləri daha da təmizləyir, montaj zamanı təmiz komponentin vəziyyətini saxlamağa kömək edir.

Səthin sərtliyi və korroziyaya davamlılığı

Buxar səthinin işlənməsi səth sərtliyini HV800±50-ə qədər artıra və ≥48 saat neytral duz çiləmə müqavimətini təmin edə bilər. Bu, tələb olunan sönümləmə mühitlərində komponentin nəmə və təkrar mexaniki yüklənməyə tab gətirməsinə kömək edir.

Tez-tez verilən suallar

Niyə bir çubuq bələdçinin içərisində boş qala bilər?

Təkrarlanan vibrasiya, alternativ yüklər və qeyri-kafi mexaniki saxlama kol və çubuq bələdçi gövdəsi arasında tədricən nisbi hərəkət yarada bilər. Quraşdırılmış mexaniki struktur əsas müdaxilə uyğunluğundan daha güclü müqavimət təmin edir.

Göstərilən çəkilmə müqaviməti nədir?

İstehsal spesifikasiyası boşalma olmadan ≥1200 N-lik bir kolun çəkilmə müqavimətini tələb edir.

Gömülü diş quruluşu necə işləyir?

Daxili diş quruluşu formalaşdırma və sinterləmə prosesi zamanı kol ilə mexaniki olaraq birləşir və eksenel yerdəyişmə müqavimətini artırır.

Bu məhsul yüksək vibrasiya tətbiqləri üçün uyğundurmu?

Bəli. Motosikl, yeni enerji daşıyıcısı, kommersiya avtomobili və sənaye sönüm sistemləri daxil olmaqla, yüksək yük və yüksək tezlikli vibrasiya şəraiti üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Bushing strukturu fərdiləşdirilə bilərmi?

Bəli. XIAYI, müştəri təsvirlərinə, nümunələrə və tətbiq şərtlərinə uyğun olaraq kol ölçülərini, yerləşdirmə dərinliyini, struktur xüsusiyyətlərini və çəkilmə müqaviməti tələblərini fərdiləşdirə bilər.

Tətbiq və XIAYI İstehsal qabiliyyəti

Yüksək saxlama tələb edən proqramlar

TheGüclü Bushing Çıxarmağa Davamlı Çubuq Bələdçisikolların etibarlı saxlanması və uzunmüddətli struktur etibarlılığının tələb olunduğu minik avtomobilləri, yeni enerji daşıyıcıları, yüksək səviyyəli motosikletlər, kommersiya avtomobilləri və sənaye amortizatorları üçün uyğundur.

XIAYI Keyfiyyət Öhdəliyi

Təxminən 20 illik toz metallurgiyası istehsal təcrübəsi və standartlaşdırılmış 5000 kvadratmetrlik fabrik ilə XIAYI beynəlxalq OEM müştəriləri üçün dəqiq amortizator komponentləri təqdim edir. Onun keyfiyyət idarəetmə sistemi IATF 16949:2016 standartına uyğundur, istehsal materialın süzülməsini, gücləndirilmiş formalaşdırmanı, inteqrasiya olunmuş sinterləməni, çəkilmə sınağını, səthin təmizlənməsini və yekun yoxlamanı əhatə edir.

Sorğu göndərin
Əlaqə məlumatı

Amortizator hissələriniz üçün xüsusi təklif alın

Niyə Qlobal Alıcılar Ningbo Xiayi seçirlər:
✓ IATF 16949 Sertifikatlı — Qüsur dərəcəsi 0,1%-dən aşağı ciddi şəkildə idarə olunur.
✓ Tam Kateqoriya Təchizat — Pistonlar, çubuqlar, yaylar, ştamplamalar və rezin hissələr.
✓ Ar-Ge Dəstəyi — Xüsusi toz metallurgiyası formulları və 7-10 günlük sürətli prototipləşdirmə.
✓ Təsdiqlənmiş Tutum — qlobal OEM-lər üçün hər il istehsal olunan 50 milyon əsas piston.

Başlamağa hazırsınız? Aşağıdakı formanı doldurun və mühəndis komandamız 24 saat ərzində xüsusi tövsiyə ilə cavab verəcək.

X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edinQəbul edin