Tam Avtomatik Toz Metallurgiya Hissələrinin Vizual Təftiş Maşını

Tam Avtomatik Toz Metallurgiya Hissələrinin Vizual Təftiş Maşını ölçüləri ölçür, görünüş qüsurlarını müəyyən edir, qarışıq hissələri fərqləndirir və qəbul edilmiş komponentləri rədd edilənlərdən ayırır. İş parçasının həndəsəsindən və təftiş tələblərindən asılı olaraq, istehsalçılar şüşə disk sistemini, dial indeksləşdirmə sistemini və ya xüsusi saplı keçid/no-go sınaq maşını seçə bilərlər.

Müstəqil yoxlama stansiyaları və ya avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərinə inteqrasiya üçün nəzərdə tutulmuş XIAYI avadanlığı istehsalçılara yoxlama ardıcıllığını yaxşılaşdırmaqda, əllə yoxlamadan asılılığı azaltmaqda və daha etibarlı istehsal keyfiyyəti qeydlərini saxlamaqda kömək edir.

Hissələriniz üçün Doğru Maşını seçin

Fərqli komponentlər fərqli yerləşdirmə üsulları və yoxlama bucaqları tələb edir. XIAYI, iş parçasının həndəsəsini, istehsal sürətini və yoxlama məqsədlərini yerinə yetirmək üçün bir neçə maşın konfiqurasiyasını təklif edir.

LGS Şüşə Disk Təftiş Sistemi

LGS seriyası yüksək şəffaf şüşə diskə düz yerləşdirilə bilən komponentlər üçün nəzərdə tutulmuşdur. Modeldən asılı olaraq maşın 2-12 CCD kameranı dəstəkləyir və müvafiq aşağı optik konfiqurasiya quraşdırıldıqda uyğun iş parçalarının hər iki tərəfini yoxlaya bilər.

Tipik tətbiqlərə düz toz metallurgiya komponentləri, amortizatorun piston blankları, contalar, O-halqalar, dişli çarxlar, maqnitlər, düymələr və keramika hissələri daxildir. Sistem çatlar, buruqlar, qırılmalar, çuxurlar, çatışmayan material və qarışıq hissələr kimi görünən qüsurları müəyyən edərkən daxili və xarici diametrləri, qalınlığı və addım ölçülərini ölçə bilər.

LGS-1300 dəqiqədə 800 ədəd maksimum nominal yoxlama sürəti təklif edir, LGS-2300 isə uyğun iş şəraitində dəqiqədə 1200 ədədə çatır.

IPS Dial-İndeksləmə Təftiş Sistemi

IPS-1300 yoxlama zamanı dik durmalı olan iş parçaları üçün uyğundur. Bu yerləşdirmə metodu yan profilləri və hissə düz olduqda yoxlamaq çətin ola biləcək digər xüsusiyyətləri üzə çıxarmağa kömək edir.

Sistem 1-16 CCD kameraları dəstəkləyir və boltlar, vallar, pilləli komponentlər, toz metallurgiya kolları və dik piston formalı hissələr üçün uyğundur. Konfiqurasiya edilmiş yoxlama stansiyalarından asılı olaraq başın diametrini, yuvarlaqlığını, konsentrikliyini, şaxlarını, addım hündürlüyünü, ipin xüsusiyyətlərini, tıxanmış dəlikləri, çatları və səthin zədələnməsini yoxlaya bilər.

Nominal yoxlama sürəti dəqiqədə 300-1000 ədəddir. Tətbiq olunan boltun spesifikasiyası üçün qeyd olunan diapazon 10-120 mm uzunluqlu M3–M16-dır.

FI-11 və TZ Thread Testing Systems

Daxili yivlərin qəbulu əsas keyfiyyət tələbi olduqda, xüsusi iplik keçidi/no-go test cihazı yalnız optik yoxlama sistemindən daha uyğun ola bilər.

FI-11, tənzimlənən sınaq anı və real vaxt nəticə ekranı ilə get/getmə ölçü cihazlarından istifadə edərək ipin mövcudluğunu və ipin dərinliyini yoxlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onun nominal sürəti ipin hərəkətindən asılı olaraq dəqiqədə 10-80 ədəddir.

TZ-2100 və TZ-2200 qozun daxili iplikli keçidi/geçirilməməsi sınağı üçün nəzərdə tutulub. TZ-2100 5-13 mm, TZ-2200 isə 5-20 mm diametrli qozun daxili diametrini əhatə edir. Hər ikisi dəqiqədə 10-30 ədəd nominal sürətə malikdir və 0,5-0,7 MPa iş havası təzyiqi tələb edir.

Qeyri-standart hissələr üçün XIAYI uyğun konfiqurasiyanı müəyyən etmək üçün müştəri nümunələrini və ölçüləri qiymətləndirə bilər.

Yoxlama maddələri və qüsurların əhatə dairəsi

Müvafiq yoxlama qurğusu hissənin rəsmindən, qüsurun tərifindən, dözümlülük tələblərindən və kameralara görünməli olan səthlərdən asılıdır. XIAYI-nin modul kamera quruluşu yoxlama stansiyalarını tələb olunan ölçmə nöqtələri ətrafında konfiqurasiya etməyə imkan verir.

Ölçü ölçmə:Maşın və kamera sxemindən asılı olaraq sistem daxili diametri, xarici diametri, qalınlığı, pillə ölçüləri, çuxurun vəziyyəti, baş diametri, ip ölçüləri və digər görünən həndəsi xüsusiyyətləri ölçə bilər.

Səth qüsurlarının aşkarlanması:Konfiqurasiya edilmiş yoxlama proqramları görünən çatları, buruqları, qırılmaları, çuxurları, çuxurları, çirklənmələri, çatışmayan materialları və digər müəyyən edilmiş görünüş qüsurlarını müəyyən edə bilər.

Mövzu və xüsusiyyət yoxlanışı:Sistem ipin mövcudluğu və müəyyən sap qüsurları da daxil olmaqla görünən iplik xüsusiyyətlərini yoxlaya bilər. Ölçmə-əsaslı ip qəbulu tələb olunduqda, ayrılmış get/no-go modelləri mövcuddur.

Qarışıq hissənin identifikasiyası:Şəkilə əsaslanan yoxlama konfiqurasiya edilmiş hissələrin növlərini ayırd edə və ya həndəsədə müəyyən edilmiş fərqləri aşkarlaya bilər, qarışıq komponentlərin sonrakı istehsal və ya qablaşdırma proseslərinə daxil olmasının qarşısını almağa kömək edir.

İkitərəfli yoxlama:Tətbiq olunan LGS konfiqurasiyaları uyğun hissələrin hər iki tərəfini yoxlamaq üçün şüşə diskin altındakı optik komponentlərdən istifadə edə bilər.

TheTam Avtomatik Toz Metallurgiya Hissələrinin Vizual Təftiş MaşınıLGS modellərində 2-12 CCD kamera və IPS-1300-də 16-a qədər kamera ilə konfiqurasiya edilə bilər. Əlavə kamera stansiyaları, xüsusi işıqlandırma, burulğan cərəyanı testi və ya 3D ölçmə modulları xüsusi tətbiqlər üçün qiymətləndirilə bilər.

Faktiki aşkarlama qabiliyyəti hissənin həndəsəsindən, səthin vəziyyətindən, qüsurun ölçüsündən, kontrastından, yerləşdirmə sabitliyindən, işıqlandırmadan və yoxlama proqramından asılıdır. Son həlli təsdiq etməzdən əvvəl nümunə testi tövsiyə olunur.

Yoxlama Prosesi Necə İşləyir

Avtomatlaşdırılmış yoxlama dövrü hissələri idarə olunan yerləşdirmə, təsvirin əldə edilməsi, qərarların qəbulu və çeşidlənməsi vasitəsilə hərəkət etdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

1. Avtomatik qidalanma

Vibrasiyalı kasa qidalandırıcısı, şaquli lift qidalandırıcısı və ya mərkəzdənqaçma qidalandırıcısı təftiş stansiyasına hissələri təmin edir. Qidalanma üsulu hissənin formasına, ölçüsünə, oriyentasiyasına və istehsal tələblərinə uyğun seçilir.

2. Nəzarət edilən yerləşdirmə

Şüşə disk və ya indeksləmə siferblatası hər bir komponenti konfiqurasiya edilmiş yoxlama mövqeləri vasitəsilə aparır. Sabit yerləşdirmə kameralara təkrarlanan şəkilləri çəkməyə kömək edir.

3. Çoxbucaqlı şəkil çəkmək

Sənaye CCD kameraları tələb olunan baxış bucaqlarından şəkillər çəkir. Kameraların sayı və yeri hansı ölçülərin və səthlərin yoxlanılmasından asılıdır.

4. Təsvirin təhlili və keyfiyyətin qiymətləndirilməsi

Görmə proqramı çəkilmiş şəkilləri konfiqurasiya edilmiş yoxlama meyarlarına uyğun təhlil edir. Hissələr ölçülü sapmalara, görünüş qüsurlarına və ya qarışıq hissə şərtlərinə görə OK və ya NG kimi təsnif edilə bilər.

5. Avtomatik imtina

Pnevmatik rəddetmə mexanizmi müəyyən edilmiş NG hissələrini təyin edilmiş rədd etmə qutusuna yönləndirir, qəbul edilən hissələr isə çıxış stansiyasına gedir. Ayrı-ayrı rədd kateqoriyalarının tələb olunduğu yerlərdə isteğe bağlı çoxkanallı kolleksiya nəzərdən keçirilə bilər.

6. Məlumatların qeydə alınması və hesabatın verilməsi

Sistem keyfiyyətin nəzərdən keçirilməsi üçün konfiqurasiya edilmiş yoxlama məlumatlarını və NG şəkillərini saxlayır. Avtomatik SPC statistik hesabatları prosesin təhlili və istehsal keyfiyyətinin izlənilməsini dəstəkləyir.

7. İsteğe bağlı qablaşdırma və xəttin ötürülməsi

Qəbul edilən hissələr avtomatik sayma və çanta qablaşdırma maşınına köçürülə bilər. Müvafiq interfeyslər və aksessuarlarla təftiş stansiyası yuxarı və aşağı axın avtomatlaşdırma avadanlığına da qoşula bilər.

Model üzrə Texniki Spesifikasiyalar

LGS-1300 və LGS-2300

IPS-1300

FI-11 Thread Go/No-Go Test Cihazı

TZ-2100 və TZ-2200 İplik Test Cihazları

Qeyd: Maksimum sürətlər model reytinqləridir, hər proqram üçün təminat verilmir. Faktiki performans hissə ölçülərindən, qidalanma sabitliyindən, kamera sayından, yoxlamanın mürəkkəbliyindən, ekspozisiya parametrlərindən və çeşidləmə tələblərindən asılıdır. Sifariş verməzdən əvvəl XIAYI ilə yoxlama şərtlərini və qəbul meyarlarını təsdiqləyin.

Keyfiyyət Məlumatı və Operator Nəzarətləri

Çoxsaylı məhsul spesifikasiyalarını və ya istehsal partiyalarını idarə edən istehsalçılar üçün yoxlama nəticələri ardıcıl və əlçatan olmalıdır.

Sistem operatorlara yoxlama parametrlərini və məhsul konfiqurasiyalarını idarə etməyə imkan verən Çin-İngilis dilli ikidilli sensor ekran interfeysi təqdim edir. Saxlanılan məhsul reseptləri dəyişdirmə zamanı geri çağırıla bilər ki, bu da yoxlama parametrlərinin əvvəldən yenidən qurulması ehtiyacını azaldır.

Avtomatik SPC statistik hesabatları keyfiyyətli qruplara yoxlama nəticələrini nəzərdən keçirməyə və potensial proses dəyişikliyini müəyyən etməyə kömək edir. Konfiqurasiya edilmiş NG şəkilləri və təftiş qeydləri qüsurların təhlili və keyfiyyətin izlənməsi üçün saxlanıla bilər.

Avadanlıq sənaye nəzarət kompüterindən və uzun ömürlü LED işıqlandırmadan istifadə edir. Konfiqurasiyadan asılı olaraq, çatışmayan hissələr, qidalanma tıxacları və anormal hava təzyiqi kimi vəziyyətlər üçün həyəcan siqnalları və avtomatik dayanma mühafizəsini təmin edə bilər.

XIAYI IATF 16949:2016 tələblərinə uyğun keyfiyyət idarəetmə sistemi yaratmışdır. Xüsusi təchizatçı keyfiyyət sənədləri və ya uyğunluq sübutları tələb edən layihələr üçün müştərilər satınalmadan əvvəl XIAYI ilə müvafiq sənədləri və əhatə dairəsini təsdiq edə bilər.

Əlavə Avadanlıq və Xətt İnteqrasiyası

Təftiş stansiyası tələb olunan avtomatlaşdırma səviyyəsinə, hissə-hissə idarə üsuluna və zavod məlumat arxitekturasına uyğun olaraq genişləndirilə bilər.

Qidalanma və doldurma:Əlavə avadanlıqlara HS1100 şaquli lift qidalandırıcısı, böyük vibrasiyalı qab qidalandırıcıları və mərkəzdənqaçma qidalanma sistemləri daxildir.

Əlavə yoxlama funksiyaları:Eddy-current testi, 3D ölçmə, əlavə kamera stansiyaları və fərdi işıqlandırma əlavə ölçmə və ya qüsur aşkarlama üsulları tələb edən tətbiqlər üçün qiymətləndirilə bilər.

Qablaşdırma və materialla işləmə:HS200 avtomatik çanta qablaşdırma maşını, DS305 qidalandırma/çıxış qutusu konveyeri və çoxkanallı NG toplama bunkerləri əlavə konfiqurasiyalar kimi mövcuddur.

İstehsal avadanlığının əlaqəsi:İnterfeys tələblərindən asılı olaraq, sistem toz metallurgiyasının sıxlaşdırıcı presləri, götür-qoy paletləmə maşınları, ölçü presləri və aşağı axın istehsal avadanlıqları ilə birləşdirilə bilər. OPC/TCP rabitəsi FHN bağlantısı üçün qiymətləndirilə bilər.

Tam avtomatlaşdırılmış həll üçün XIAYI sistem dizaynını tamamlamazdan əvvəl tələb olunan xətt sürətini, maşın siqnallarını, hissə ötürmə metodunu, rabitə protokolunu və rədd etmə məntiqini qiymətləndirə bilər.

Bir çox sənayedə tətbiqlər

TheTam Avtomatik Toz Metallurgiya Hissələrinin Vizual Təftiş Maşınıyüksək həcmli kiçik komponentlərin təkrar yoxlanılmasına ehtiyacı olan istehsalçılar üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Toz metallurgiyası:Amortizatorun piston blankları, yağla hopdurulmuş kollar, dişli çarxlar, sinterlənmiş komponentlər və yaşıl kompaktlar.

Avtomobil və mexaniki bərkidicilər:Vintlər, qaykalar, boltlar, pərçimlər, vallar və ölçü və ya görünüş yoxlaması tələb edən digər metal komponentlər.

Kauçuk və enjeksiyonla qəliblənmiş komponentlər:O-halqalar, rezin möhürlər, qəliblənmiş hissələr və müəyyən yoxlama meyarları olan kiçik plastik komponentlər.

Maqnit və keramika hissələri:NdFeB maqnitləri, keramika komponentləri və etibarlı şəkildə yerləşdirilə və təsvir edilə bilən digər kiçik dəqiqlikli əşyalar.

Digər dəqiq istehsal:Müvafiq tibbi və ya elektron komponentlər nümunənin qiymətləndirilməsindən və tələb olunan yoxlama qabiliyyətinin təsdiqindən sonra nəzərdən keçirilə bilər.

Avadanlıq fabrik sxemindən və interfeys tələblərindən asılı olaraq müstəqil yoxlama stansiyası kimi işləyə və ya daha böyük avtomatlaşdırılmış istehsal xəttinin bir hissəsini təşkil edə bilər.

Çatdırılma, istismara vermə və xidmət

XIAYI avadanlıq seçimi, çatdırılması və istismara verilməsi zamanı texniki dəstək göstərir.

Göndərmədən əvvəl maşın iş parçaları ilə simulyasiya testindən keçir. Təqdim olunan sənədlərə istismar kitabçası, elektrik təsvirləri və proqram təminatı ilə bağlı təlimatlar daxildir.

Yerində quraşdırma və işə salma təşkil edilə bilər. Təlim proqram təminatının istismarını, məhsul reseptinin qurulmasını, dəyişdirmə prosedurlarını və müntəzəm texniki xidməti əhatə edir.

Maşın 12 ay zəmanətlə verilir. Zəmanət müddəti ərzində XIAYI razılaşdırılmış xidmət şərtlərinə uyğun olaraq uzaqdan dəstək və lazım olduqda yerində xidmət vasitəsilə cavabdeh texniki yardım göstərir. Uzunmüddətli orijinal ehtiyat hissələri və proqram təminatı və ya alqoritm təkmilləşdirmə dəstəyi də mövcuddur.

Müştərilər texniki-iqtisadi qiymətləndirmə üçün iş parçası nümunələrini və çertyojlarını təqdim edə bilərlər. Tələb olunan yoxlama maddələrinə, qüsur meyarlarına və istehsal hədəfinə əsaslanaraq, XIAYI uyğun model, kamera tənzimləməsi, qidalanma metodu və əlavə modulları tövsiyə edə bilər.

Tez-tez verilən suallar

1. LGS və IPS sistemləri arasında necə seçim edə bilərəm?

İş parçası düz yerləşdirilə bildikdə və lazımi funksiyalar konfiqurasiya edilmiş kamera bucaqlarından yoxlanıla biləndə LGS şüşə disk modelini seçin. Yan profili və ya digər yoxlama xüsusiyyətlərini üzə çıxarmaq üçün hissə dik durmalı olduqda IPS-1300 seçin. Ölçmə əsaslı daxili ipin qəbulu üçün FI-11 və ya TZ seriyasını nəzərdən keçirin. Bir model seçməzdən əvvəl nümunənin qiymətləndirilməsi tövsiyə olunur.

2. Sistem toz metallurgiya hissələrində hansı qüsurları aşkar edə bilər?

Yoxlama qurğusundan asılı olaraq sistem daxili diametr, xarici diametr, qalınlıq və addım hündürlüyü kimi ölçüləri ölçə bilər. O, həmçinin çatlar, buruqlar, qırılmalar, çuxurlar, çirklənmə, çatışmayan material və qarışıq hissələr daxil olmaqla müəyyən görünən qüsurları müəyyən edə bilər. Faktiki aşkar edilə bilən qüsur ölçüsü və yoxlamanın etibarlılığı nümayəndə nümunələrindən istifadə etməklə yoxlanılmalıdır.

3. Mən hansı yoxlama sürətini gözləyə bilərəm?

LGS-1300 dəqiqədə 800 ədədə qədər, LGS-2300 dəqiqədə 1200 ədədə qədər, IPS-1300 dəqiqədə 300-1000 ədəd üçün qiymətləndirilir. İp testi modelləri daha aşağı nominal sürətlərdə işləyir. Faktiki ötürmə qabiliyyəti hissədən, yoxlama nöqtələrindən, təsvirin ekspozisiyasından, qidalanma sabitliyindən və çeşidləmə dövründən asılıdır.

4. Yoxlama qeydlərini saxlaya və keyfiyyət hesabatlarını ixrac edə bilərəmmi?

Sistem Çin-İngilis dilli ikidilli interfeysi və avtomatik SPC statistik hesabatını dəstəkləyir. Konfiqurasiya edilmiş təftiş məlumatları və NG şəkilləri keyfiyyət təhlili və izlənilmək üçün yadda saxlanıla bilər. Maşını təyin edərkən tələb olunan ixrac formatını və məlumat saxlama parametrlərini təsdiqləyin.

5. Avadanlıq mövcud istehsal xəttinə qoşula bilərmi?

Bəli, avadanlıq interfeyslərinin və istehsal tələblərinin texniki nəzərdən keçirilməsi şərtilə. Potensial əlaqələrə paletləmə maşınları, ölçü presləri, avtomatik qablaşdırma avadanlığı və dəstəklənən rabitə interfeyslərindən istifadə edən FHN sistemləri daxildir. İnteqrasiyadan əvvəl xəttin dövriyyə müddəti, siqnallar, ötürmə metodu və rədd etmə prosesi təsdiqlənməlidir.

6. Məhsulun dəyişdirilməsi və müntəzəm texniki qulluq nə qədər çətindir?

Saxlanılan məhsul reseptləri iş parçalarını dəyişdirərkən geri çağırıla bilər, baxmayaraq ki, bəzi parametr düzəlişləri və ya mexaniki dəyişikliklər hələ də lazım ola bilər. Müntəzəm texniki qulluqa şüşə diskin və ya indeksləmə siferblatının təmizlənməsi, kamera linzaları və işıqlandırmadan tozun təmizlənməsi, qidalanma yollarının təmizlənməsi, hava təzyiqinin yoxlanılması və təftiş məlumatlarının ehtiyat nüsxəsinin çıxarılması daxildir.

Fərdi Təftiş Həllini tələb edin

Təftiş maşınının seçilməsi iş parçasını başa düşməkdən başlayır - sadəcə olaraq ən yüksək nominal sürətə malik modeli seçməklə deyil.

XIAYI ilə hissə çertyojlarınızı, nümunə komponentlərini, kritik ölçüləri, məlum qüsur növlərini, tələb olunan istehsal sürətini və üstünlük verilən avtomatlaşdırma interfeyslərini paylaşın. Komandamız yoxlamanın mümkünlüyünü qiymətləndirə və uyğun maşın seriyası, kamera konfiqurasiyası, qidalanma metodu və çeşidləmə təşkili tövsiyə edə bilər.

Müzakirə etmək üçün XIAYI ilə əlaqə saxlayınTam Avtomatik Toz Metallurgiya Hissələrinin Vizual Təftiş Maşınıkeyfiyyətə nəzarət və istehsal xətti tələbləriniz üçün həll.